Fyzikálne rozdiely medzi vláknovým laserovým značkovacím strojom a laserovým značkovacím strojom na báze oxidu uhličitého

Vláknový laserový značkovací stroja laserový značkovací stroj s oxidom uhličitým sú dva najbežnejšie používané laserové značkovacie stroje, z ktorých každý zodpovedá pomeru 6:4. Podiel vláknových laserových značkovacích strojov je relatívne veľký a trh je orientovaný na vláknové laserové značenie. stroj. Medzi nimi sú zjavné fyzické rozdielyCO2 laserové značkovacie strojea vláknové laserové značkovacie stroje a ich objekty spracovania sú tiež úplne odlišné.
Laser oxidu uhličitého je plynový lúč získaný excitáciou molekúl oxidu uhličitého a jeho vlnová dĺžka je 10,6 μ m, zatiaľ čo vláknový laserový značkovací stroj používa laserové lúče na trvalé označenie povrchu rôznych látok, ale jeho vlnová dĺžka je len 1,08 μ m. Laserové spracovanie oxidu uhličitého šíri laserové svetlo cez zrkadlo a šíri sa v optickej dráhe, ktorá je izolovaná od vonkajšieho vzduchu. Tento proces spôsobí prichytenie nečistôt a je potrebné ich vyčistiť. Okrem toho sa zrkadlá tiež opotrebujú v dôsledku absorbovania stopových množstiev laserovej energie a je potrebné ich vymeniť.Vláknový laserový značkovací strojspracovanie sa prenáša optickým vláknom, nie je potrebná žiadna odrazová časť a laser sa šíri vo svetlovodivom vlákne izolovanom od vonkajšieho vzduchu, takže laser sa takmer nestratí. Je vidieť, že životnosť vláknového laserového značkovacieho stroja bude relatívne oveľa dlhšia.
Fotoelektrická konverzia CO2 laserového oscilátora je medzi 10~15%, zatiaľ čo fotoelektrická konverzia vláknového laserového oscilátora dosahuje 35~40%. Čím vyššia je miera fotoelektrickej konverzie, tým nižšia je rozptýlená elektrická energia a tým lepšia je kontrola spotreby energie. A vo všeobecnosti má vibrátor oxidu uhličitého vyššie požiadavky na chladenie a vibrátor vláknového laserového značkovacieho stroja je len asi 1/2 ~ 2/3, takže spracovanie vláknového laserového značkovacieho stroja je relatívne dobré. Energeticky efektívnejší. Avšak z hľadiska oblasti spracovania a kvality rezu bude laserový značkovací stroj s oxidom uhličitým lepší ako značkovací stroj s vláknom. Laserový značkovací stroj s oxidom uhličitým je možné aplikovať od tenkých dosiek po hrubé dosky. Najdôležitejším bodom je, že technológia spracovania je tiež veľmi vyspelá a kvalita spracovania je nepochybná. Ak sa reže vláknovým laserovým značkovacím strojom, záleží na jeho hrúbke. Ak je hrúbka väčšia ako 3,0 mm, bude ťažšie rezať. Okrem toho bude rezná plocha tiež drsnejšia ako oxid uhličitý.

Oxidový laser je porovnaný s konceptom vláknového lasera, ale aj z porovnania komponentov - porovnania vibrátora. V systéme zloženia laserového stroja sú tiež hnacie hriadele nazývané X, Y a Z. Veľkým komponentom je aj pohybový výkon a riadiaci výkon tohto hnacieho hriadeľa. Bez ohľadu na rýchlosť spracovania, ak nie je možné určiť výkon pohybu osi pohonu XY, bude beznádejné skrátiť čas spracovania. Aby sa jasne ukázal rozdiel v rýchlosti spracovania, je potrebné zlepšiť pohybový výkon hnacieho hriadeľa, najmä schopnosti zrýchlenia a spomalenia pri rezaní. Ak je v spracovanom materiáli veľa tenkých dosiek, objem výroby je relatívne veľký a ak chcete kontrolovať náklady na spracovanie, je najlepšie použiť stroj na označovanie vláknovým laserom. Ak spracovávate hrubé plechy presahujúce 6,0 mm alebo potrebujete dosiahnuť určitú kvalitu spracovania, je vhodnejšie použiťCO2 laserový značkovací stroj.