2023-02-17
Zváranie TIG a MIG sa dlho považovalo za dobrú voľbu na zváranie malých dielov kvôli ich dobrej povrchovej úprave. Tento typ zvárania však vyžaduje zručnosť a zručnosť a napriek ovládateľnosti má viacero nevýhod. Laserové zváranie je dobrou alternatívou, ktorá často prekonáva proces oblúkového zvárania a jeho tesne zaostrený lúč obmedzuje zahrievací účinok. Laserové zváranie je schopné vykonávať zváracie úlohy, ktoré presahujú možnosti tradičných metód zvárania.
Teplo potrebné na laserové zváranie je dodávané tesne zaostreným svetelným lúčom s priemerom len dvetisíciny palca. Zváranie sa vykonáva vypálením série krátkych impulzov, ktoré roztavia kov a vytvoria vysokokvalitný zvar. V závislosti od konkrétnej zváracej úlohy môže byť potrebný prídavný materiál ako pri zváraní TIG. Pretože je laserový lúč pevne zaostrený, vstup tepla je minimalizovaný a s dielmi sa dá manipulovať takmer okamžite.
Výhody laserového zvárania
Presné ovládanie laserového lúča ponúka používateľom niekoľko výhod oproti zváraniu TIG, MIG a bodovému zváraniu:
Pevnosť zvaru: Laserový zvar je úzky s vynikajúcim pomerom hĺbok k šírke a vyššou pevnosťou.
Tepelne ovplyvnená zóna: Tepelne ovplyvnená zóna je obmedzená a vďaka rýchlemu ochladzovaniu nie je okolitý materiál žíhaný.
Kovy: Lasery úspešne zvárajú uhlíkovú oceľ, vysokopevnú oceľ, nehrdzavejúcu oceľ, titán, hliník a drahé kovy, ako aj rôzne materiály.
Precízna práca: Malý, prísne kontrolovaný laserový lúč umožňuje presné mikrozváranie miniatúrnych komponentov.
Deformácia: Minimálna deformácia alebo zmrštenie dielu.
Žiadny kontakt: Žiadny fyzický kontakt medzi materiálom a laserovou hlavou.
Jednostranné zváranie¼¼: Laserové zváranie môže nahradiť bodové zváranie, ktoré vyžaduje prístup len z jednej strany.
Šrot: Laserové zváranie je kontrolované a produkuje malé množstvo šrotu.