Porovnanie procesov medzi laserovým rezacím strojom a tradičným zariadením

V priemysle plechu je dôležitým procesom rezanie ocele. Tradičné techniky spracovania zahŕňajú redukciu plameňa a plazmové rezanie, ale od popularity laserových rezacích strojov si čoraz väčší výrobcovia plechov vyberajú laserové rezacie stroje. Aké sú výhody laserových redukčných strojov v porovnaní s krájaním plameňom a plazmovým rezaním?

Rezanie plameňom je pôvodná tradičná metóda rezania kvôli nízkej investícii. V minulosti neboli požiadavky na kvalitu spracovania vysoké. Ak sú požiadavky príliš vysoké, problém môže vyriešiť pridanie procesu obrábania a udržanie trhu je veľmi veľké. Teraz sa vo všeobecnosti používa na rezanie hrubých kovových dosiek nad 40 mm. Jeho nevýhodou je, že tepelná deformácia je pri rezaní príliš obrovská, štrbina je príliš široká, plytvanie materiálom a rýchlosť spracovania je pomalá, preto je vhodná len na hrubé spracovanie.

Plazmové rezanie a jemné plazmové rezanie sú podobné rezaniu plameňom, s veľkou tepelne ovplyvnenou zónou, avšak oveľa vyššou presnosťou ako rezanie plameňom a pozitívnou expanziou v rýchlosti, ktorá sa stáva hlavnou silou pri spracovaní stredných plechov. Nevýhodou je, že tepelná deformácia je pri krájaní tenkých kovových plátov príliš obrovská, sklon je navyše veľký a spotrebný materiál je mimoriadne drahý.

Laserový rezací stroj je technologickou revolúciou v spracovaní plechu a je „spracovateľským centrom“ v spracovaní plechu. Rezanie laserom má nadmernú flexibilitu, rýchlu rýchlosť krájania, nadmernú efektivitu výroby a krátky výrobný cyklus produktu, ktorý si získal širokú škálu trhov pre zákazníkov. Rezanie laserom nemá žiadnu reznú silu, žiadnu deformáciu počas spracovania, žiadne opotrebovanie zariadenia a dobrú prispôsobivosť materiálu. Bez ohľadu na to, či ide o jednoduché alebo zložité časti, je možné ich rezať s presnosťou a rýchlym prototypovaním; jeho úzka štrbina, dobrá kvalita rezu, vysoký stupeň automatizácie, jednoduchá obsluha a úspora práce Nízka pevnosť, žiadne znečistenie; je možné realizovať automatické rezanie a vkladanie, čo zlepšuje mieru využitia materiálov, nízke výrobné náklady a dobré ekonomické výhody.