2023-07-19
Laserové zváranieponúka množstvo výhod, vrátane presného ovládania, vysokej rýchlosti zvárania, minimálneho tepelného skreslenia a schopnosti zvárať zložité geometrie. Bežne sa používa v odvetviach, ako je automobilový priemysel, letecký priemysel, elektronika a výroba šperkov, kde sa vyžaduje vysokokvalitné a efektívne zváranie. Ako teda funguje laserová zváračka?
Laserová zváračka používa sústredený laserový lúč vysokej intenzity na spojenie alebo spojenie kovov. Proces zahŕňa nasledujúce kroky:
Generovanie lasera: Laserové zváracie stroje používajú laserový zdroj na generovanie vysoko zaostreného lúča svetla. Najbežnejšími typmi zváracích laserov sú pevnolátkové lasery, vláknové lasery a CO2 lasery.
Dodávka lúča: Laserový lúč sa dodáva na obrobok pomocou rôznych metód, ako sú zrkadlá alebo káble z optických vlákien. Lúč je nasmerovaný presne na oblasť, ktorá sa má zvárať.
Zaostrovanie: Laserový lúč prechádza cez zaostrovaciu šošovku, ktorá zužuje a koncentruje lúč na malú veľkosť bodu. Tento zaostrený lúč pomáha dosiahnuť vysokú hustotu energie v bode zvaru.
Príprava materiálu: Príprava kovu na zváranie, uistite sa, že povrchy sú čisté a správne zarovnané. Časti sú zvyčajne upnuté alebo zaistené, aby sa zachovala požadovaná poloha počas procesu zvárania.
Proces zvárania: Keď je laserový lúč presne zameraný na obrobok, vysoká hustota energie ohrieva kov, čo spôsobí jeho roztavenie a vytvorenie roztaveného kúpeľa. Prívod tepla je lokalizovaný a riadený, čím sa minimalizuje tepelné skreslenie okolitého materiálu.
Tvorba zvaru: Keď sa laserový lúč pohybuje pozdĺž spoja, roztavený kov stuhne a vytvorí sa zvar. Pohyb laserového lúča môže byť riadený robotickým ramenom alebo CNC systémom tak, aby sledoval požadovanú dráhu zvaru.
Chladenie a tuhnutie: Po prechode laserového lúča sa tepelne ovplyvnená zóna ochladí a roztavený kov stuhne, aby vytvoril silnú väzbu medzi zvarovými materiálmi. Na reguláciu rýchlosti chladenia a zníženie rizika deformácie alebo prasknutia možno použiť vhodné techniky chladenia.